То самое Алмико

Предлагаем  Вам к рассмотрению перечень работ которые мы имеем к применению. У нас имеется опыт и практика по разработке, по патентике, по проведению нижеуказанных и других разработок в жизнь.

В настоящее время  мы имеем разработки(патенты и патенто – способные работы) по темам:

1. Полная и качественная  очистка  буровых  растворов для работы в новых  условиях бурения(высокие скорости проходки, горизонтальное скв).

2.Автоматизация  процесса  очистки  буровых   растворов, а  также  их приготовления.

3. Блочная компоновка  оборудования на буровых установках, циркуляционных систем ПВО, как для  монтажа,  так  для транспортировки и производстваремонтных работ.

4. Обеспечение  правильного  подбора  оборудования  циркуляционной системы  буровой  установки  применимо  к  особенностям  геологических разрезов  и  технологий  бурения.

5.Классификация отходов бурения,  обезвоживание  шламовых  отходов.

6. Очистка   промывочных  вод,  сбор  отходов бурения  и их обезвреживание.непосредственно на буровых  установках.

7.Подготовка  отходов  бурения  к  прессованию,   приготовление формовочных  смесей из таковых.

8.Прессование  отходов  бурения  непосредственно  на  буровых установках, изготовление  шламоблоков  пригодных  для   обустройства  строительных площадок,  либо недалеко от них.

9.Мобильные  стенды  для опрессовки ПВО,  обсадных, бурильных труб  и  НКТ.

10. Установка верхнего привода на основания отечественных буровых станков.

11.Мобильность базовых  участков,  для обеспечения сервисных  услуг  буровым бригадам, работающим на значительном удалении от центральных баз.

12.Предложения  по обновлению  парка  отечественных  буровых станков с использованием  верхнего привода,  современных  циркуляционных  систем, автоматизацией  буровых  процессов.

Работы получили положительную оценку у  ведущих специалистов:  БГУ, Уфимского Нефтяного Университета, БАШНИПи,  УУБР,  РОСПАТЕНТА.

Будем,  признательны за Вашу оценку представленных Вам работ.

Все работы на сегодня  имеют законченный  вид: Реферат, формулу изобретения, описание работы, графики, необходимые схемы, чертежи, документы по эксплуатации  и  монтажу.

 

 

 

 

 

Если у Ваших специалистов  имеется  анализ указанных выше тем, с указанием недостатков ныне действующих на буровых предприятиях,  а  также серьезные наработки  по этой тематике, то  мы  будем  признательны Им за совет и рекомендации для  внедрения.

Предлагаем к внедрению на Вашем предприятии некоторые разработки согласно

патентным работам, патентно — способным темам, др.

Это  способ очистки буровых растворов и установка для его осуществления, а также автоматизация   установки, что позволит:

— значительно улучшить качество очистки буровых растворов в современных условиях бурения;

—  снизить аварийность при бурении;

— сократить потери буровых растворов;

— обеспечить качественное и быстрое приготовление буровых растворов;

— снизить расходы на материалы;

—  увеличить межремонтный пробег силового оборудования, оборудования циркуляционных систем;

—  сократить отходы бурения;

—  повысить культуру бурения;

—  а также значительно увеличить качество буровых растворов, дебит буримых вами скважин применяя высококачественные химреагенты НПП «Алмико – Эко», как при вскрытии пластов, при гидроразрыве пластов, ремонтных работах на скважинах и др. операциях.

Данные патентные и патенто — способные  работы  оставляют за авторами  приоритет — по настоящему, за малоотходным ( безамбарным) производством буровых работ и открывают доступ к безотходному производству таковых, возможно совместное патентование и внедрение перспективных разработок.

По Вашим установкам  имеются подробные схемы, чертежи с подробным описанием работы  циркуляционной  системы  и  схемы  автоматизации   данного  процесса.

Циркуляционные  системы  Ваших буровых станков  имеют  удобный  для  внедрения перспективных инновационных работ вид,  не требует  дополнительных  затрат  на  сборку или реконструкцию  установок.

Изменения  по циркуляционной  системе  можно производить  во  время  перемещения бурового станка,  не  нарушая  графика  строительства  установки,  а  если  внедрить  и блочную   компоновку для  оборудования  циркуляционной  системы, то удешевить  и сократить  сроки  его  строительства.

Внедрение  схемы  автоматики  можно  провести  и  во  время  бурения  скважины,  на это  не  потребуется  много времени,  схема  имеет  блочный  вид и легко монтируется.

 

 

 

 

В  положительном  результате  работы  циркуляционных систем  можно не сомневаться.

Если  Вас  интересуют  другие  разработки,  можем выслать проспекты таковых.

Будем  признательны  за совет и рекомендации  по  указанной  форме  работы, а  также  и за  другие  предложения.

Рекомендуем технологию применения  «ОЙЛ — ПЛАСТ 04 » НПП «Алмико – Эко» которая  дает:

1.     Достижение максимальной продуктивности скважин за счет сохранения и восстановления естественных фильтрационных своиств (ЕФС) продуктивных коллекторов всех типов.

2.     Интенсификацию процесса разрушения и сокращение времени контакта породоразрушющего инструмента и модификационной промывочной жидкости с породами коллектора  и их содержимым (флюидом).

3.     Улучшение качества очистки буровых растворов за счет разрушения глинистых образований в буровых растворах, которые очень  затрудняют очистку буровых растворов на гидроциклонных пескоотделителях, илоотделителях и центрифугах, что очень актуально сейчас в связи с применением новых долот и увеличения скоростей проходки. А, также уменьшение количества отходов буровых растворов.

4.     Улучшения качества крепления, в. т. ч. в зоне пластов.

6.     Оказания положительного сдерживающего воздействия на степень обводнения добываемой нефти. Снижение степени обводнения добываемой нефти ( процесс получения гелевой гидрофобной оторочки на максимально возможном радиусе ПЗП

в ходе химической перфорации пласта происходит без введения дополнительных гелеобразующих  реагентов.

7.     Повышения нефтеотдачи пласта при долговременной дозированной закачке в нагнетательные скважины.

5.     Облегченного и быстрого вывода скважин на оптимальный режим работы.

 

Имеем  желание  внедрить  вышеназванные  разработки  в  производство  буровых работ,  чтобы ваши буровики имели  толковый,  удобный  для  бурения  инструмент(буровой станок), а также  современные  автоматизированные  системы  управления им,  экономичные малоотходные (безотходные)  технологии  бурового  процесса, блочную компоновку  циркуляционных систем и эффективные и безопасные  технологии  бурения.

 

 

 

 

 

 

МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ЭФФЕКТИВНЫХ

ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ  СИСТЕМ  ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВЫХ  РАСТВОРОВ,

ОБЕЗВОЖИВАНИЯ, ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ,  УТИЛИЗАЦИИ И ПЕРЕРАБОТКИ

НЕФТЯНЫХ ШЛАМОВ,  ШЛАМОВ  РУДНЫХ  ПРОИЗВОДСТВ, СТОЧНЫХ ВОД. 1. Введение

1.1. Задачи комплекса.

2. Описание проекта.

Типовые схемы.

2.1.1. Схема подготовки раствора к очистке  с виброситами и гидроциклонами.

2.1.2. Схема выравнивания параметров раствора  с пескоотделением и илоотделением.

2.1.3. Схема обезвоживания с сепаратором и центрифугой.

2.1.4. Схема приема и переработка обезвоженного материала

2.1.5. Схема автоматизации установки.

2.2. Основные «слабые» места в цикле очистки, разделения, классификации.

2.2.1. Основные недостатки  в цикле очистки, разделения.

2.2.1.1.                    Непостоянный приход очищаемого материала.

2.2.1.2.                    Непостоянная нагрузка вибросит, гидроциклонов и др. эл. схемы.

2.2.1.3.                    Переменный расход пульпы(по плотности) на обезвоживание.

2.2.1.4.                  Неконтролируемый уровень в приемных емкостях,

неконтролируемый расход на элементах схемы,

неконтролируемая  плотность в стадиях очистки.

2.2.1.5.                    Неконтролируемая работа насосов (кавитация).

2.2.1.6.                    Несоответствие элементов схемы по производительности.

 

2.2.2. Последствия «недостатков».

2.2.2.1.                    Ухудшение эффективности очистки при разделении, классификации.

2.2.2.2.                    Потери дорогостоящих буровых (других) растворов.

2.2.2.3.                    Затраты на экологические мероприятия.

2.2.2.4.                    Снижение срока службы элементов(оборудования) системы;

2.2.2.5.                    Увеличенный  расход  электроэнергии;

2.3.             Постановка задачи.

2.3.1. Разработка концепции установки, подбор оборудования.

2.4.            Концепция фирмы

2.4.1. Описание комплекса.

2.4.1.1.                    Схема по подготовке очищаемого раствора на виброситах,

гидроциклонах, илоотделителях, центрифугах.

2.4.1.2.                    Схема  выравнивания параметров с пескоотделением и илоотделением.

2.4.1.3.                    Схема обезвоживания с сепаратором и центрифугой.

2.4.1.4.                    Схема приема и переработка обезвоженного материала.

2.4.1.5.                    Схема автоматизации установки.

2.4.1.6.                    Модифицированный шламовый насос.

2.4.1.7.                    Износоустойчивый резиновый растворовод.

2.4.1.8.                    Батареи гидроциклонов с резиновой футеровкой.

2.4.1.9.                    Запорно-регулирующая арматура с электроприводами,

2.4.1.10.                 КИП и средства автоматизации.

2.4.2. Регулирующие контуры комплекса:

2.4.2.1.                    Измерение и стабилизация уровня в приемных емкостях.

2.4.2.2.                    Измерение и стабилизация плотности раствора в приемных емкостях.

2.4.2.3.                    Измерение и стабилизация уровня пульпы в емкости приема.

2.4.2.4.                    Измерение и стабилизация давления перед гидроциклонами.

2.4.2.5.                    Измерение и стабилизация  расхода раствора в циркуляционном цикле.

2.4.2.6.                    Измерение и стабилизация  приготовленного бурового раствора, ввод и разгонка такового в рабочий буровой раствор.

2.4.3. Визуализация и управление технологическим процессом на базе PC

2.4.4. Вывод данных на пульт управления и запись на ленту самописцем.

2.4.5. Патентование комплекса.

2.4.6. Результат:

2.4.7. Обеспечение бурения необходимыми по качеству стабильными буровыми  растворами, что гарантирует безаварийную проходку, и качественное вскрытие пластов.

2.4.8. Сокращение потерь буровых  растворов.

Получение обезвоженного материала, возможность его утилизации, переработки на буровых (других) установках.

 

2.4.9. Сокращение затрат на экологические мероприятия.

2.4.10. Сокращение затрат на буровое оборудование и  буровые растворы.

2.4.11. Сокращение затрат на электроэнергию.