ОЙЛ-ПЛАСТ 04 (нанотехнологии)

Сфера интересов и деятельности предприятия:  добыча нефти, добыча драгоценных металлов и редкоземельных элементов, охрана окружающей среды и энергосбережение.

Методы- химические технологии на наноуровне.   Научные разработки в «Алмико-Эко» ведутся под руководством  д.х.н., проф. Прочухана Ю.А.

Основные направления деятельности:

  • Научно-исследовательские работы в области нанотехнологий энергосберегающих и экологически безопасных реагентов и их малотоннажное производство, включая технологии применения  реагентов, в том числе  инжиниринг:
  • В бурении — при первичном вскрытии продуктивных пластов в качестве добавки к буровым растворам, обеспечивающих  потенциально возможный дебит;
  • В нефтедобыче — при обработке призабойной зоны пласта в освоении скважин и КРС с целью повышения нефтеотдачи (МУН);
  • В добыче драгоценных металлов — подготовка упорных руд (месторождение «Янакоча», Перу);

Рекультивации нефтезагрязненных почв и устранения последствий аварийных разливов нефти, включая  мобильные установки, очистки нефтешламовых  амбаров,  очистки отработанных  буровых  растворов  в  замкнутых системах циркуляции,  зачистки донных отложений  резервуаров;

  • Очистка сточных вод содержащих фенолы, цианиды (коксохимические (г-н Коган А.М., ФРГ) и лакокрасочные производства), тяжелые металлы (производства гальванопокрытий). Утилизация шламов гальванических производств (ООО «ОНИД» г.Белебей) и  отвалов  ГОКов;
  • Подготовка (обезжиривание) поверхностей под гальванопокрытия, покраску (порошковую), мойка деталей, оборудования (энергосбережение до 40%, значительное снижение затрат на утилизацию,    шести-   кратное снижение количества моющих средств).

Мойка (зачистка) танкеров, цистерн, резервуаров от  нефти, нефтепродуктов и хим.грузов;

Перечень некоторых инновационных программ  Инжинирингового департамента:

—    Блочные, мобильные, многофункциональные  циркуляционные  системы  буровых установок  к безотходному бурению.

—   Блочные, мобильные, многофункциональные  установки по рекультивации шламовых амбаров и утилизации отходов бурения.

—     Автоматизации циркуляционных систем буровых установок, а также установок  по рекультивации  шламовых амбаров и утилизации отходов бурения.

Инжиниринговый департамент НПП «Алмико-Эко» активно сотрудничает с нефтяными  компаниями Зап.Сибири, Респ.Татарстан, Респ. Коми, а также с фирмами  «Almico — USA», (США , г-н М.Сулла)   и другими, а также с проектными институтами РФ.

Продукция, выпускаемая НПП “Алмико-Эко”, сертифицирована  Минтопэнерго РФ, Госстандартом РФ,

Минздравом  (Госсанэпиднадзор) РФ.  Выпускаемые продукты серий  “Грин юниклин”  и  “Алмико” внесены в банк данных экологически безопасных  продуктов и технологий промышленного назначения

Латыпов Борис Мавлютович — директор ООО НПП «Алмико-Эко. Родился в 1949 г. в Приморском крае. В 1971 г. закончил Уфимский авиационный институт им.С.Орджоникидзе.  С 1998г. директор ООО НПП «Алмико-Эко».Имеет 28 печатных работ в области техники, информационных технологий, экологии и охраны окружающей среды (технологий ликвидации аварийных разливов нефти), бурения и  заканчивания скважин (реагенты и технологии химической перфорации наноуровень упорных, в т.ч. глинистых руд ).
Прочухан Юрий Анатольевич – научный руководитель, родился в 1951 г. Доктор химических наук, профессор кафедры ОТХ и АХ, декан факультета. В Башкирском государственном университете работает с 1974 года. Основные научные достижения и изобретения в области создания нетрадиционных технологий в химии и нефтехимии. Разработаны и внедрены в промышленность новые технологии получения полимеров на основе бутиленов, высокооктановых добавок к бензинам и т.д. Работы неоднократно отмечались дипломами и медалями ВДНХ СССР и ВВЦ России. Академик-секретарь отделения «Химия» АН РБ (1994-1999 гг.). Заведующий кафедрой высокомолекулярных соединений с 1999 года. Автор 75 изобретений и патентов, более 100 научных трудов.Гимаев Рагиб Насретдинович – председатель Ученого совета, родился в 1935 г. Доктор технических наук, профессор, с 1981 года ректор БашГУ и зав. кафедрой общей химической технологии и аналитической химии. Специалист в области химической переработки нефти и газа, им создана научная школа по получению углеродных материалов на основе нефтяного сырья. Теоретические работы посвящены исследованию нефтяных дисперсных систем, жидкокристаллического состояния при карбонизации нефтяных остатков, разработке технологии получения углеродных волокон и искусственных алмазов из нефтяного сырья.  Является председателем специализированного Совета по защите диссертаций.Действительный член академии наук Республики Башкортостан, Академии технологических наук Российской Федерации, Почетный член Чувашской национальной академии, почетный доктор университета Фрида-Хартмана (США), Заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации и Республики Башкортостан.Автор 150 изобретений и патентов , 180 научных трудов, в том числе 14 книг и брошюр.
Ентальцев Игорь Николаевич — заместитель  директора. Родился в 1952 г, г. Уфа. Окончил  Уфимский нефтяной техникум, Уфимский нефтяной институт. С1972г. – 2000гг – слесарь – механик, гл.механик, нач. механоэнергетической службы ЭГБ 1 г.Когалым ООО «Лукойл-бурение», 2000-2003г -начальник БПО филиала УУБР ОАО «Башнефть» г.Нижневартовск. 2003 –2007г директор ООО «Светоч»,С 02.11.2005 г.по наст.вр. заместитель  директора ООО НПП «Алмико-Эко», имеет патенты по  бурению.

 

Структура НПП: Ученый совет

Инжиниринговый департамент:

  • отдел технологических процессов подготовки буровых растворов,
  • отдел технологических жидкостей  для строительства и ремонта скважин,
  • отдел инжиниринга.
  • производственный отдел
  • общий отдел

Виды деятельности:

• малотоннажное производство технологических жидкостей  для строительства и ремонта скважин,    технических моющих средств
• технологические процессы МУН и подготовки нефти;
• разработка и проектирование технических средств для бурения скважин;

НПП имеет  ряд запатентованных и патентоспособных разработок, которые превосходят уровень разработок США, Канады, Германии, Франции  и других ведущих стран мира, занятых решением тех же проблем, что и специалисты НПП.

 

О реагенте  « Ойл пласт – 04»

Реагент «Ойл пласт-04»  представляет собой многофункциональный сложный (более 20 компонентов) препарат на основе синергической смеси ПАВ (неионоген­ных, анионоактивных и катионоактивных) предназначенный для  повышения эффек­тивности  операций вскрытия пластов и заканчивания скважин, выпускается ООО НПП «Алмико-Эко»  по ТУ 2383-006 -12696633-99 с изм.1.  с  2002г.

К его разработке. лабораторным и промышленным испытаниям, сертификации и технологиям его применения имели отношение Башкирский Госуниверситет (хими­ческий факультет), ТатНИПИнефь,  ЮганскНИПИнефть,  ООО «Экобур-сервис» (Абдуллин И.М.), Уфимское УБР (Фатхутдинов И.Х.).

с 2005г. опробованы и успешно осуществлены более чем на 50 скважинах на различных  месторождениях ОАО  «Татнефть»  с участием  ООО«НОВАТОР», ЗАО «РИТЕК-Внедре­ние»,  ОАО  «ТатНефтеПром» и др. следующие новые технологии:

— обеспечение дебита скважины  на уровне потенциально возможного при первичном  вскры­тии пласта;

— восстановление ухудшенных при первичном вскрытии пластов природных фильтрационно-­емкостных свойств нефтеносного коллектора;

— увеличение приемистости нагнетательных скважин при снижении давлении на устье без уменьшения объема закачиваемой жидкости:

— ускорение освоения скважин, содержащих высоковязкие нефти.

Результаты применения «Ойл пласт -04» (на одну скважину — операцию):

—  при использовании в качестве добавки к буровым растворам при вскрытии продук­тивного горизонта — увеличение дебита относительно проектных величин — в 1,5 — 2 раза;

— при КРС – обработке призабойной зоны пласта увеличение дебита в среднем в  2 раза;

— при перфорации скважин — в среднем в 2 раза;

— при закачке в нагнетательные скважины — прирост добычи нефти относительно затрат на одну скважино — операцию  примерно в 50 раз;

— следует отметить пролонгированный во времени характер воздействия реагента на пласт — от 5-6 мес. до 12-15 месяцев, а также сохранение и улучшение коллекторских свойств продуктивных пластов за счет механизма работы реагента, сохраняет нефте­проницаемость пласта (на глинизированных девонских кернах на 66-69%, что по сра­внению с пресной водой лучше в 2.2 раза), предотвращает набухание глин, биоразла­гаем  до углекислого газа и воды, для обработки скважин используется стандартное оборудование.

 

Справка  по результатам фильтрационных исследований  реагента «Ойл-пласт 04» в ТАТНИПИНЕФТЬ

Объект исследования.

Анализируемый  реагент представляет собой  многофункциональный препарат на основе синергетической смеси ПАВ, предназначенный для повышения эффективности операций вскрытия пластов и заканчивания скважин.

Цель исследования — определение коэффициента сохранения нефтепроницаемости девонских глинизированных кернов после прокачки через них водного раствора «Ойл — Пласт 04».

Методика исследования  –  общепринятая в отрасли, и заключается в следующем.   На лабораторной установке AFS-300(США) проведены последовательно операции прокачки через керны (5 параллельных опытов):

  • насыщение кернов пластовой водой;
  • прокачка девонской товарной нефти;
  • прокачка исследуемого раствора реагента;
  • выдержка 1 сут.;
  • прокачка девонской нефти.

На каждой операции (до и после прокачки анализируемого реагента) определялась нефтепроницаемость пористой среды. Отношение нефтепроницаемости керна до и после прокачки реагента дает искомый параметр — коэффициент сохранения нефтепроницаемости. Поэтапно исследовано влияние на фильтрационную характеристику кернов водных растворов реагента концентрации 0,5% масс.,1% масс., и чистого препарата «Ойл пласт». На каждом этапе выполнено 5 параллельных опытов. Результаты исследований статистически обработаны с применением непараметрического критерия Вилкоксона-Манна-Уитни.

Результаты исследований сведены в таблицу.

№№п/п Исследованный раствор Коэффициент  сохранения нефтепроницаемости
1. Чистый препарат «Ойл пласт» 66,0%
2. 0,5%  раствор 67,1%
3. 1%  раствор 68,9%

Прим.Коэффициент сохранения нефтепроницаемости кернов после прокачки пресной воды составляет от  22% до 45% в зависимости от глинистости, после прокачки пластовой девонской воды от 51%  до 61%.

Выводы и рекомендации.

1. Экспериментально установлено,  что  водные  растворы  реагента  «Ойл-пласт 04» сохраняют нефтепроницаемость глинизированных девонских кернов на 66 — 69%, что по сравнению с пресной водой (в среднем) лучше в 2,2 раза,  а  по сравнению с девонской минерализированной водой лучше  на  13,1 – 31,4%.

2. Рекомендуется данный многоцелевой реагент взять за основу при разработке облагороженных технологических жидкостей в процессах бурения, цементирования,  заканчивания   с  улучшенными физико-химическими свойствами. На его основе можно синтезировать новые  препараты  с  повышенными  технологическими  показателями,  в  т.ч. по коэффициенту сохранения  нефтепроницаемости.

 

Этикетка , наклеиваемая на упаковку«ОЙЛ – ПЛАСТ 04» — реагент предназначен для снижения негативного влияния буровых растворов на проницаемость продуктивных нефтяных пластов.

Температурный предел до +250°С. Биоразлагаем до СО2 и Н2О.

Ойл-пласт 04 представляет собой сочетание в общей оболочке неионогенных, анионоактивных и катионоактивных ПАВов (синергическая смесь), а также полярных растворителей, стабилизаторов, усилителей (бустеры), ингибиторы.

Реагент не повреждает коллектор, что обеспечивает дебит скважин на уровне потенциально возможного, предотвращает набухание глин, обеспечивает ингибирование осадкообразования, минимальную фильтрацию (до 3 см3/30мин), обеспечивает  стабильность бурового раствора,  совместимость с  инвертно-мицелярными,  инвертно-эмульсионными растворами.

Сокращается время очистки бурового раствора, готовится на стандартном оборудовании, для обработки пласта используется стандартное оборудование. Эффективен при вторичном вскрытии пласта (обеспечивает повышение продуктивности малодебитных нефтяных скважинах  в 1,9-2,2 раза).  Обеспечивается  полная  экологическая безопасность, минимизация времени восстановления проницаемости при освоении скважины.

Способы применения

—  При бурении скважины  перед  вскрытием  продуктивного  горизонта  производится  ввод реагента  в  буровой  раствор в  количестве  от  0,2 до 1%.

—  При  освоении  скважины  реагент  вводится  в  перфорационную жидкость в количестве 4- 8 %   перед  прострелочно — взрывными работами или другими методами вторичного вскрытия продуктивного пласта.

—  При обработке  призабойной  зоны пласта  (КРС), ввод реагента производится разовой   закачкой в количестве  2,5 -10%  закачиваемых объемов  растворов в добывающую скважину.

—  При долговременной дозированной закачке в нагнетательные скважины, концентрация водных растворов Ойл-пласт04  может находится в пределах  0,003 % — 0,5%.

Жидкость светло-зеленого цвета

Плотность  1,01 – 1,017г/см3

Стабильно  до + 250° С

Не горюч  Не взрывоопасен  Не токсичен    рН фактор 9,5-10,2

 

 

Технологии  по  повышению  нефтеотдачи  пластов. рекламный материал 

СРЕДСТВО  «ОЙЛ – ПЛАСТ 04»

Технология реанимации скважин, повышение их продуктивности с помощью реагента «Грин Юниклин 1223-04» — «Ойл-пласг 04» использует совокупность физико-химических факторов воздействия на призабойные зоны скважин, выражающиеся в существенном повышении их продуктивности за счет улучшения условий притока, снижения уровня энергетики, потребной для разрыва связей нс(])ть — порода, нефть — вода (поршневой характер вытеснения на капиллярном уровне), повышения проницаемости пласта и подключения в работу неосвоенных или засоренных пропластков, а также очистки от АСПО призабойной зоны.

Сущность метода повышения нефтеотдачи пласта с применением «Ойл-пласт 04» (ТУ 2383-006-12696633-99) заключается в улучшении нефтевытесняюших свойств воды и активизации капиллярных и диффузионных процессов вытеснения, прежде всего, за счет снижения меж-фазного натяжения нефти на контакте с пластовой водой и уменьшения краевых углов смачивания. Кроме того, ускоряется фильтрация жидкости, в результате чего возрастает проницаемость приствольной юны коллектора. Таким образом, применение «Ойл-пласт 04» способствует отмыву пленочной нефти, гидрофилизации породы, снижению набухаемости и разжижению глинистых включений, ускорению капиллярной пропитки, увеличению фазовой проницаемости для нефти в скважинах с минерализацией не более 25 г/литр. Сочетание перечисленных факторов значительно повышает глубину1 проникновения реагента в малопроницаемые зоны коллектора, интенсифицируя химические реакции, ускоряя вынос их продуктов. В результате создаются благоприятные условия для вызова притока в скважину и извлечения нефти из пласта.

Процесс разработки нефтяных месторождений при заводнении с применением растворов «Ойл-пласт 04» осуществляется без изменения существующих технологий закачки и системы размещения скважин и заключается в добавлении к закачиваемой воде до 0,05% «Ойл-пласт04».

Закачка «Ойл-пласт 04» осуществляется по технологиям, определяемым конкретными геолого-промысловыми характеристиками каждой конкретной скважины. Для эффективного осуществления данных технологий весьма желательны: внутриконтурное заводнение, терригенный тип коллектора, гидрогеологическая закрытость нефтяной залежи. Эти технологии сводятся к:

•  Долговременной дозированной закачке  с  помощью  кустовых   насосных  станций больших  объемов  водных  растворов  «ОЙл-пласт  04»  низкой  (0,003   —  0,05%) концентрации.

•  Разовым закачкам небольших объемов водных растворов высокой (5 — 10%) концентрации «Ойл-пласт 04» в добывающие скважины при обработке призабойных зон и очистке забоя скважин от отложений грязи и АСПО.

Возможна последующая закачка тепловыделяющих реагентов, при этом возрастает охват пласта и глубина воздействия.

Технология и реагент «Ойл-пласт 04» разработаны с участием Башкирского государственного университета и выпускается НПП «Алмико-Эко», г. Уфа.

Реагент «Ойл Пласт 04» включен в отраслевой реестр «Перечень химпродуктов, согласованных и допущенных к применению нефтяной отрасли» по состоянию на 25 февраля 2003 г. и 06 февраля 2009г.

Продукт сертифицирован: Сертификат соответствия ТЭК  Ки.ХП06.Н00555

«Система    сертификации    Топливно-энергетического    комплекса»,    Сертификат    на применение химпродукта в технологических процессах добычи и транспорта нефти №I53.39.RU.245810,00.408.03.03 от 14 февраля 2003 г. Министерства энергетики РФ, Гигиеническое заключение Минздрава РФ№2.БЦ. 1.239.П.173011.00 от 24.11.2000г.  Продукт биоразлагаем 100%.

 

 

ООО Научно – производственное предприятие  «Алмико – Эко»  г. Уфа.

Пресс – релиз 15 июля 2010 года

НПП «Алмико – Эко сообщает о начале производства нового реагента «ОЙЛ – ПЛАСТ  0427»

 

Реагент  ОЙЛ – ПЛАСТ 0427 предназначен для повышения эффективности операций вскрытия  нефтяных пластов и заканчивания скважин, а также реанимации неработающих скважин, повышения сортности нефти за счет разжижения парафинов, снижения содержания серы и обводненности  добываемой нефти.  Температурный  предел до +2500 С.  Биоразлагаем до СО2 и  Н2О.

Ойл-пласт 0427 представляет собой сочетание в общей оболочке неионогенных, анионоактивных и катионоактивных ПАВов (синергическая смесь) с контролируемыми добавками наноуглеродов различной дисперсности и/или пористости, полярных растворителей, стабилизаторов, усилителей (бустеры), ингибиторов глин, ингибиторов парафиноотложений и др.

Реагент очищает  коллектор, сохраняет и улучшает нефтепроницаемость пласта,

способ­ствует образованию дополнительной капиллярной сетки нефтеносного пласта и увеличению размера капилляров (химическая перфорация) призабойной зоны пласта (примерно в 10 раз), обеспечивает дебит скважин на уровне потенциально возможного, предотвращает набухание глин, обеспечивает ингибирование осадкообразования за счет формируемых нанодисперсных сверхстабильных суспензий, минимальную фильтрацию (до 3+6 см3/30мин), разжижает парафины, обеспечивает снижение содержания серы (с 5% до уровня 0,1-0,2% в добываемой нефти), снижения содержания воды в добываемой жидкости до уровня 3-7%, обеспечивает стабильность бурового раствора во время бурения скважин, совместим с инвертно — мицелярными, инвертно — эмульсионными растворами. Способствует увеличению скорости бурения. Эффективен при вторичном вскрытии продуктивного пласта (обеспечивает повышение продуктивности малодебитных нефтяных скважин в 1,9 -3,5 раза), рекомендуется для применения при промежуточном и капитальном ремонте скважин.

Готовится на стандартном оборудовании, для обработки продуктивного пласта не требуется дополни­тельное оборудование, значительно сокращается время восстановления скважины после обработки (минимизация времени восстановления проницаемости продуктивного пласта при освоении скважины), продолжительность (длительность) наблюдаемого эффекта — до 4 лет.

Повышается сортность нефти, обеспечивается экологическая безопасность, практически исключается необходимость кислотных обработок  продуктивных зон пласта, что часто приводит к снижению качества нефти и ведет к повышению хлорной коррозии.

Способы применения

При бурении скважины перед вскрытием продуктивного горизонта производится ввод реагента в буровой раствор в количестве от 0,2% до 1%.

При освоении скважины реагент вводится в перфорационную жидкость в количестве 4 — 8%,  т.е. перед прострелочно – взрывными работами или другими методами вскрытия  продуктивного пласта.

При обработке продуктивной зоны пласта  при КРС, ввод реагента производится разовой закачкой в количестве  2.5 — 10% закачиваемых объемов растворов в добывающую скважину.

При долговременной дозированной закачке в нагнетательные скважины, концентрация водных растворов Ойл – пласт 0427 может находится в пределах  0,003 – 0,005%.

Жидкость светло зеленого цвета, не горюч, РН фактор 9,3 – 10.

Плотность 1,01 – 1,014, не взрывоопасен, при размораживании свойств не теряет.

Стабилен до температуры 2500 С, не расслаивается при хранении до 6 месяцев, перемешивать перед  применением в течении 15 минут.

 

 

К вопросу об ингибировании парафиноотложений в нефтедобыче — современные тенденции.

Отложения парафинов на стенках резервуаров, трубопроводов является широко известной и решаемой многими методами проблемой при добыче, подготовке, хранении и транспорте нефти. Одним из перспективных в этом плане является следующее.

Синтез новых реагентов, позволяющих не только ингибировать парафиноотложения, но и очищать  старые отложения в резервуарах в процессе хранения нефти с ингибитором..

Парафиноотложений (например,«Алико Грин -192»), позволяющих на основе использование синер­гических процессов (эффекта взаимного усиления) в рецептурах ингибиторов в столь малых дозах, что позволяет решить проблему отложения парафинов на уровне нанотех­нологий в добыче нефти.

В связи с очень серьезным ужесточением экологических требований по безопасности использования новых технологий наблюдается повсеместный переход на так называе­мые биодеградируемые композиции (срок службы которых примерно равен временному циклу -добыча нефти, ее подготовка, хранение и транспорт, т.е. 6 -12 месяцев. Причем снижение затрат потребителей на дорогостоящую утилизацию прочих реагентов, по срав­нению с биодеградирующими ингибиторами во многих случаях является определяющим.

Следует также отметить одну общую тенденцию на рынке ингибиторов парафиноотло­жений — переход ОТ универсальных к специальным средствам, разработанным для реше­ния конкретной задачи, а также отказ от дешевых, малоэффективных рецептур в пользуболее дорогих композиций, позволяющих добиться необходимого результата.

Учитывая, что на сегодняшний момент, практически все производители имеют равный доступ к сырьевым компонентам, которые во многом определяют свойства ингибитора, ключевыми составляющими успеха являются рецептуры в области синергетических сис­тем, максимальный учет требований потребителей, включая технологии, материаловеде­ние, процессы и аппараты, а таюке экология, что зачастую более важно для потребителей.

Перечисленные проблемы решаются с помощью реагента «АлмикоГрин 2723-192» для ингибирования парафиноотложений, выпускаемых 000 НПП «Алмико-Эко». Кроме того, возможен вари­ант реагента с дополнительным решением вопросов ингибирования коррозии на базе ве­сьма эффективного  ингибитора коррозии Алмико-Грин 2723-195, также выпускаемого 000 НПП «Алми­ко-Эко»

 

ТЕХНОЛОГИИ  ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ  АВАРИЙНЫХ РАЗЛИВОВ НЕФТИ рекламный материал

НПП   «АЛМИКО-ЭКО»   и   Институт   Биологии   УНЦ   РАН,   предлагают высокоэффективный   метод    ликвидации последствий   разливов    нефти   и нефтепродуктов — рекультивации почв и грунтов на основе экологически чистого реагента АЛМИКО-09 («Грин Юниклин 1223-09»). Особенностями технологии является:

  1. Возможность очистки предельно нефтезагрязненных почв и грунтов (залитых нефтью до их полной нефтеемкости — например, типичный чернозем -23%);
  2. Весьма короткий цикл очистки почв и грунтов от нефти   (3-45 мин.);
  3. Возможность проведения одновременной фиторекультивации почв, т.е. сразу засеять очищенные почвы различными культурами (например, травами).
  4. Возможность сбора и использования по   назначению нефти, удаляемой из почв и грунтов.

Применение реагента, производимого НПП «АЛМИКО-ЭКО», обеспечивает ряд преимуществ над аналогичными технологиями и продуктами, такие как:

  1. Высокая степень очистки почв и грунтов от нефти  (остаточное содержание нефти в очищенных почвах и грунтах от 0,36 до 1%.
  2. Универсальность реагента для различных типов почв и грунтов.
    1. 100% биоразлагаемость реагента АЛМИКО-09 [в течение 28-40 суток после 15 -20кратного цикла рабочего раствора (АЛМИКО-09 + вода, концентрация 1/20), биоразложение реагента на СОг и Н20 составит от 86 до 98%}.
    2. Невысокая затратная часть по реагенту (примерная стоимость АЛМИКО-09 для очистки 1 куб. дм нефтезагрязненной почвы составит 30 копеек).
    3. Экологическая чистота (безопасен для людей, животных, растений, рыб,водорослей  и т.д.).  Указанный реагент  сертифицирован  Госсанэпидем-надзором Минздрава РФ , Госстандартом РФ.

АЛМИКО-09 апробирован институтом «ТатНИПИнефть» ОАО НК «Татнефть» на нефтезагрязненных почвах юга Республики Татарстан.

Комитет по экологии Государственной думы Российской Федерации письмом от 28.12.2001г. № 3.13-26/522 считает весьма перспективной технологию очистки грунтов от нефтяных загрязнений на основе средства, разработанного и выпус­каемого научно производственным предприятием «АЛМИКО-ЭКО» (г. Уфа).

Применение этой технологии дает возможность 100% механизации всех работ, начиная от сбора нефтезагрязненных почв и грунтов, до сбора отмытой из почвы нефти. При этом могут быть использованы миксеры, дооборудованные емкостями для хранения рабочего раствора реагента и собранной нефти. В зависимости от масштабов аварии, возможно применение различных по производительности установок (от 0,5 м3 до 15 м3 в час), а также стационарных установок (как например, в НГДУ «Ямашнефть» ОАО НК «Татнефть»). Утилизация может вестись путем использования собранной нефти по прямому назначению, учитывая снижение обводненности нефти, снижения количества механических примесей и минерализации.

Для возвращения загрязненных земель в категорию сельскохозяйственного назначения необходим второй этап — фиторекультивация.

Отработка указанной технологии проводилась при участии специалистов Российской Академии наук (Уфимский научный центр) и подтверждена соответ­ствующими протоколами и актами испытаний.

При некоторой корректировке эта технология (реагент «Алмико-09») применима для очистки нефтешламовых амбаров.

 

 

Экологически безопасное техническое моющее средство промышленного назначения ТАНКЕР КЛИН -025.

Для пропарки ж/д цистерн из-под нефти и нефтепродуктов, как правило применяется пар под  давлением с дальнейшей промывкой цистерн горячей водой, что влечет большие затраты  времени и энергии. Для ускорения процесса пропарки и промывки применяют различные моющие средства, содержащие в своём составе главным образом щёлочи, и прочие активные вещества, отрицательно воздействующие на металлические поверхности (коррозия) и имеющие ограничения по экологическим показателям, в то же время их применение недешево, учитывая  низкую кратность использования и расходы по обязательной последующей утилизации.

Предлагаемое  технологическое решение основано на применении  экологически безопасного моющего (обезжиривающего) средства «Танкер Клин -025», добавляемого в терминал с горячей технической оборотной водой, используемой для  промывки ж/д цистерн от нефти и нефтепродуктов без изменения технологической оснастки (струйные моечные приспособления марки ММПУ-25 и др. )

«Танкер Клин -025», применяется в виде  водного раствора с концентрацией от 1:40 до 1:90. Показатель активности водородных ионов pH 9,1 — 9,9, без запаха. Плотность  от 1,005 до 1,012 г/куб. см, имеет светло-зелёный цвет, 100% растворим в воде, не горюч, не токсичен, не абразивен, не канцерогенен, полностью биологически разлагаем на воду и  углекислый газ. Не влияет на биологические очистные сооружения.

При взаимодействии с нефтью и нефтепродуктами раствор «Танкер Клин-025» образует эмульсию и после попадания в отстойник в течении 3-5 минут расслаивается, образуя чёткую границу между всплывшей нефтью (нефтепродуктами) и раствором «Танкер клин -025».

Обводнённость нефти и нефтепродукта полученных в результате промывки цистерн  раствором «Танкер клин -025» ниже, чем смывы нефтяных отходов, получаемые при традиционной  промывке и составляет от 0,2% (нефть) до 5 % (мазут).

Рабочий раствор готовится из поставляемого концентрата «Танкер клин -025» путём его растворения в оборотной воде.  Промывка цистерн из под  нефтепродуктов  раствором «Танкер клин -025»  позволит снизить расход пара минимум на 30%-60%, используя его только на подогрев терминала с моющим раствором.

Время отмывки ж/д цистерн загрязнённых нефтью и нефтепродуктами (в зависимости от вида нефтепродукта и  объёма цистерны) составляет от 10 до 60 минут при температуре моющего раствора 75-80?С .

Для использовании данной технологии на ППС требуется только замкнутая  система оборотной воды для промывки цистерн с отстойниками.

При отсутствии системы оборотного водоснабжения для мойки цистерн, возможно использование  реагента «Танкер клин — 025» при пропарке цистерн с дозированным введением раствора «Танкер клин -025» в струю пара инжекционным способом с температурой пара до  250?С. При температуре выше 250?С  реагент разлагается на  воду и углекислый газ. Примерное количество «Танкер клин -025» в  поставляемом  концентрате один литр (разводится  водой примерно в 50 раз, время подачи в пар около 30 мин.) на   пропарку одной цистерны 60 тн) .